新型窑头密封厂家装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损---，间隙，增加了漏风量和窑灰---，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。---的窑尾密封装置，符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、无需维修、运转---、密封好工艺简单等优点。

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入---。结构特点 回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，新型窑头密封厂家其缝隙要小，在窑头不影响喷前后移动。

回转窑的窑尾密封通常用作迷宫式密封和端部接触密封。但迷宫密封窑的尾端在摆动时容易卡死，密封槽与法兰环之间的漏气无法消除，所以很少使用。常见的特点是回转窑。活动面或固定面通过端面的压力，在窑炉旋转和上下移动时，可以始终保持相互接触，从而达到密封的目的。8~ 16个气缸可沿圆周方向均匀排列，使应力均匀。但是在操作过程中不得切断气体。用压缩弹簧加压的方法虽然简单，但很容易使弹簧长时间失去弹性。重锤的优点是调节简单。拉簧杠杆密封虽然克服了压簧过长无法布置的缺点，但长期使用也会失效。相比之下，只要严格设计回转窑，理想的方式是采用带气缸压力和端面接触的窑尾密封。通过回转窑厂家的介绍，该设备的窑尾密封原因的主要目的是防止窑内热量散失，所以密封效果决定了窑内的热力系统和环境。它的技术性能和运转情况，新型窑头密封厂家在很大程度上决定着企业产品的、产量和成本窑炉。