




回转窑设备石灰烧结对熟料的要求,因为熟料的好坏直接影响石---品的,也就直接关系到企业的效益,因此回转窑设备的工作人员应当注意动态与静态的结合,做好系统的整体---控制。回转窑设备是煅烧烘干设备中的重要成员,要想成品的效果好,做好回转窑设备的密封是十分重要的。如果回转窑设备的密封处理不好,系统就会出现漏风随之而来的便是粉尘问题。回转窑迷宫式密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种,气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成,前者固定在不动的构筑物上,后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道,产生流动阻力,从而减少漏气量,实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单,没有金属接触,因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触,考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素,迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小,因此其密封效果不是很理想,值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。



回转窑密封近年来已经成为各类型工厂中---的设备之一,窑炉密封装置在建材、冶金、化工、等职业中均有广泛应用,首要对固体物料进行机械、物理或化学处理。窑炉密封装置的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系生产中,预热设备经过不断的开展,预热也在不断提高,经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程,窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度,缩短物料在窑内的停留时间,也能起到节能的,经过对回转窑密封的进一步规划,减轻设备重量,然后可以减轻工作负荷,节省电耗。窑炉密封装置在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右,针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用,换热器在活性石灰中得到应用,它不仅可以提高焚烧燃料的温度,还能起到节能降耗的,因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。


窑炉密封装置应具有---的密封性能,以减少空气泄漏到一个较低的限度。窑炉密封装置耐高温、耐磨、使用时间长,鉴于密封设备中运动部件和停止部件相互接触和磨损,灰尘多,温度高,润滑困难,因此要求密封部件的材料具有耐磨性和耐热性。窑炉密封装置新型结构简单,易于制造和维护。可以看出,回转窑密封功能增加了一倍。封闭试验,开启引风机,烟直向上,不吸入窑体。证明密封---,能满足用户要求。窑炉密封装置内物料温度为1450℃-1550℃,气体温度---1700℃-1800℃。在高温下,垃圾中的有毒有害成分被分解,总燃烧去除率达到99.99%。但燃烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。窑炉密封装置筒体较长,高温下垃圾持续时间较长。根据一般统计数据,物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟,气体在950℃以上的停留时间大于8秒,1300℃以上的停留时间大于3秒,更有利于废弃物的燃烧和分解。然而,燃烧炉内的烟气温度仅比1100℃高2秒。窑炉密封装置是一个稳定的燃烧系统,具有很大的热惯性。本实用新型由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、由烧带组成的外壳和待煅烧材料组成。耐火材料具有隔热性能,不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。

