窑头一部分是回转窑的进料一部分，直徑超过回转窑直徑，根据不锈钢板鱼鳞片和窑体完成密封，包含冷却机和有机废气处理装置等。关键构成有检修孔、喷煤嘴、小轿车、观查孔、窑头套等部份组成。窑尾一部分也是回转窑的关键构成部分，包含暖风器和溶解炉，在进料端样子相近一个回转窑的外盖，关键担负进料和密封功效。新型窑头密封件选用一种特有的耐热、抗磨损的半柔性非金属材质。这类原材料是一种半柔性、密闭式的可以随窑繁杂健身运动而形变的密封总体，具备柔性强、强度适度、磨损低、耐热、使用---、不用检修、运行---、密封效果非常的好、实际操作加工工艺简易等优势。新型窑头密封件密封装置有效，有益于适用滚动轴承。有效的窑尾密封装置，更为适用当代回转窑密封装置内加设滚动轴承机器设备的规定。新型窑头密封件密封------，给予回转窑的使用率.

回转窑在很多领域都发挥着重要的作用，但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象，该设备的环有两种类型分为前环和后环，通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。1、前环的处理：当电流环不高的时候，煅烧操作的影响不大，但烧成层的厚度会增加，材料在烧成区的停留时间也会延长；当电流环相对较高的时候，会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化，窑头出现了正压现象，火焰---透形状也不好；大熟料不容易推出，---容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中，只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置，就能够逐渐烧掉前环。2、后环的处理：后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间，它会影响整个的系统通风，生产以及，并且通常能通过交替的冷热处理。当回转窑结圈结长而不高的时候，只需要拉出喷煤管，调节火焰的形状使火焰变厚变短，就可以降低结的温度让它逐渐下降。这种方法称为冷燃烧法；如果圆圈长高---影响到窑内的通风，那么首先应该减少进料量（大约是正常进料量的百分之80），并且每种方法要通过交替的冷热方法燃烧2小时左右，直至被烧毁。

新型窑头密封件能有用减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭设备可有用避免回转窑漏风、进风、漏灰等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包含预热器和分化炉，在进料端形状相似一个回转窑的盖子，承当进料和密封作用。回转窑窑尾一般指预热器及分化炉，物料从窑尾进入，窑尾作用是对质料粉进行预热及预分化，一般入窑的分化率在92%以上。分化进程是一个吸热进程，而在窑中煅烧本身会放出必定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤份额为4：6。