回转窑设备由于筒体倾斜安装，窑内物料在沿周向翻转的同时沿轴向移动。从而缓慢地流经整个筒体，经过复杂的物理化学变化，完成脱水、脱碳过程。从其低端（又称窑尾端）卸出，进入冷却系统。而燃料则从其低端喷入窑内的高温区燃烧，在窑头的自然或机械通风的作用下，热烟气与物料逆向地流经全窑，经过收尘由烟囱排入---中。回转窑内筒回转密封装置，包含内筒、滑动组件、柔性密封填料、弹性密封环、窑尾罩及弹性连接组件；内筒上设置有环形密封部，环形密封部上设置有环形密封槽；滑动组件与所述环形密封部在所述内筒的周向能够相对滑动；窑尾罩与滑动组件通过所述弹性连接组件连接；环形密封部设置在窑尾罩与所述滑动组件之间；弹性密封环设置在环形密封部与所述窑尾罩之间环形密封槽与所述弹性密封环及环形压板形成封闭环形空腔；柔性密封填料设置在封闭环形空腔内，气旋式密封有益效果在于：气旋式密封在弹性连接组件的预紧力下，内筒与窑尾罩能够保持---的密封。

回转窑设备是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑设备按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑设备按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。气旋式密封技术的发展与成熟，市场需要大量的热解窑炉，其中，外热式回转窑又是为理想的热解设备，回转窑内筒体在运行时温度非常之高，在400-900 °c之间，常规密封材料容易烧损，而且窑的直径与长度越大，在运行时候越容易引起跳动，因此或多或少存在气体的泄漏。热解气是热值较高的气体，物料的成分不同会导致热解气存在不同程度的毒性，热解气溢出回转窑会对周围环境造成污染，而且会形成性气体环境，空气进入热解回转窑内部则会引起燃烧，所以对热解回转窑的密封尤为重要。

气旋式密封是窑炉的一个主要构成部分，它坐落于既周向转动又径向串动的窑和原地不动的烟室中间，可以让该窑内自然环境和外部防护，以避免强冷空气吸进窑内和窑内颗粒料漏出来窑外，气旋式密封的优劣对窑炉内隔热规章制度及其自然环境有重要危害。窑炉密封窑头选用壳罩式密封，窑尾配有径向容栅密封设备，---了密封的稳定性。气旋式密封的节能减排在活性石灰回转窑密封管理体系中，加热机器设备通过持续的进行，加热也在不断提升，通过加热的石灰粉在水泥回转窑密封内完成锻烧石灰粉的过程，窑内的加强锻烧能提升石灰粉的活性度，减少原材料在窑内的停留的时间，也可以具有节能的，通过对水泥回转窑密封的进一步整体规划，---机器设备净重，随后可以---操作负载，节约能耗。气旋式密封的设施上，耐磨损端电焊焊接有耐磨损头。将原鱼鳞片密封的钢筋搭接方法改成前后左右交叠布局，降低了透风率，具备---的耐磨损功效，与双柔性式对比，不锈钢板材回弹力率进一步提高。此外，在第二层柔性密封上提升一个封闭式的柔性集成化密封板，在前面制做一个挨近汽缸的全环形耐磨损耐热集成化密封。非不锈钢板材质，延展性强，能能够---地融入汽缸的前后左右偏移，进而能够---地密封总体构造。该密封结构适用透风率低于1%的水泥回转窑。现阶段已完成运用于新项目。依据准确测量結果。用水泥回转窑柔性密封打开风机时，窑内空气压力为658pa，用柔性总体密封打开风机时，窑内空气压力提升1250pa。

回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，采用回转窑密封窑头窑尾密封解决漏灰。回转窑密封窑头窑尾密封方式有很多种，气旋式密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封;窑炉鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性 密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。