窑头部分是回转窑的出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体完成密封,包含冷却机和废气处理设备等。组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、调查孔、窑头罩等部分构成。窑头作用:窑头除了组成部分,一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收使用,以支撑窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收使用,经三次风管到窑尾,以支撑窑头燃烧窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体,具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、---、无需维修、运转---、密封效果好、操作工艺简单等优点。
传统的回转窑密封受到污染,还有一个不利的因素,如越来越多的人,窑头气体密封,产品。目前的石灰窑推出了外国技术,节能,,自动化。在密封装置和除尘装置和燃烧装置中求解常规,并且节能炉通过---的煅烧机构设计全密封煅烧机构。窑头密封为双层鱼鳞片式密封。鱼鳞片较短,容易磨损,窑头气体密封厂家,鱼鳞片磨损后一旦窑内通风不畅,窑头负压波动,密封鱼鳞片处飞砂料大量逸出,飞砂料的逸出造成窑头平台、一挡平台及地面扬尘积料,环境污染---。同时,飞砂料的逸出加剧了一挡托轮的磨损,缩短托轮检维修周期,且飞砂料进入托轮瓦座内导致一挡托轮瓦润滑油更换周期缩短。窑尾密封为气缸式,正常运行时,密封较好,无漏料情况,窑头气体密封生产厂家,但停窑后预热器积料囤积于窑尾密封处,辅传转窑时,积料由密封处泄漏,既污染环境又增加了员工劳动强度。
回转窑密封通常在使用柔性密封,而回转窑密封可以根据窑式和实际情况技术改变双重软化密封或高温耐磨窑密封。拆除原始密封,加上一个立体法兰在窑头盖上,加一个连接,以及链接集的下端。添加椎骨法兰,四层柔性密封螺栓和椎体法兰固定,密封另一端和冷空气套筒而没有间隙。如果温度小于800度,则可以从自身的润滑中选择。---。解决了泄漏的问题。时间2-5年。窑头密封不理想,窑头气体密封主要是在泉钢板经常变形,划伤,加上窑的上下台,窑头气体密封定制,并重叠钢板和窑头套管不能---合并,窑的漏气泄漏头部减少。从而影响粉碎的速度,增加热量损失。当窑尾密封装置:当窑尾圆筒摆动时,有源套筒不柔韧,加上安装误差的生产,摩擦纸的固定不能紧密配合,导致摩擦---磨损片断,间隙增加泄漏和窑泄漏增加,也增加了摩擦的消耗和大修,并影响了旋转窑的综合运费和产量。
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