福建窑头密封技术-河北廊坊封达-新型窑头密封技术

廊坊封达密封材料有限公司鉴于对窑头罩的移动原因还未确定，为保障生产的进行，更换窑头密封。因周向密封不会因窑头罩的移动而损坏，因此选择了传统周向密封结构——鳞片式密封。鳞片密封采用钢丝绳拉紧，密封静环与窑头罩焊接，密封动环与风冷套通过螺栓连接。同时，原设计中的风冷套结构不适用于新的方案，也一并更换。

廊坊封达窑头密封技术方案的实施原设计的窑头密封设计方案，挡块1、2、3、5、6焊接在筒体上，挡块4焊在风冷套上，风冷套扣在窑头护板上，挡块4与挡块2抵住，并通过挡块1上的螺栓向左拉紧风冷套。挡块1、2、3用于承担风冷套的预紧力，挡块5、6的作用则是约束风冷套的周向转动。

窑头密封设计方案

现场安装时，由于工期比较紧，并没有预留出窑头护板的拆卸时间，新型窑头密封技术，窑头罩也仅是做了复位，不能过度移动，导致挡块2、3的焊接空间较小，很难---焊接精度。但如果焊接误差过大，挡块2、3很难起到原设计中的作用，风冷套的预紧就会出现问题。因此，我们对原方案挡块部分进行了改进。

窑头风冷套挡块改进结构

1）挡块2焊接在风冷套的挡块4上。

2）改变靠近窑头护板的挡块5的尺寸和形状，挡块5抵近挡块2，使其既起到---风冷套周向转动的作用，又能承担风冷套的轴向预紧力。同时，在套上风冷套之后再焊接挡块，既减小了焊接的难度，又---了焊接的精度。

窑头密封技术现场使用情况改造后的窑头密封密封性好，同时，周向密封结构也不会因为窑头罩的移动而损坏，在暂时无法确定窑头罩移动原因的情况下，解决了窑的密封问题，---了生产进度。

回转窑筒体窜动的---性，安装在托轮上的回转窑筒体在传动装置的驱动下，正常窜动。其主要原因有三个：  

一、是筒体自重和托轮与滚圈之间摩擦，新型窑头密封技术，会产生轴向力，同时滚圈与托轮轴线不平行，产生附加轴向力，在力的作用下，回转窑筒体的轴向位置并不固定，需要沿轴向运动。  

二、是回转窑采用的是冷态安装热态运转，受热胀冷缩原理的影响，水泥窑头密封技术，筒体的长度会出现相应的变化，当其表面温度达到100～250℃左右时，筒体轴向上存在着较大的伸长量，为了---设备的正常运行，需要---托轮的宽度超出滚圈宽度，这样才不会出现承压面不足或者滚圈脱离的问题。基于此，筒体需要能够沿轴向进行往复窜动。    

 三、是在回转窑中，无论是托轮、滚圈还是大齿圈小齿轮的宽度，又或者窑头和窑尾的密封，都不可能允许筒体随意移动，为了---设备的正常稳定运行，需要将筒体轴向窜动的距离控制在一定范围内。

回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，福建窑头密封技术，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。当密封装置不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，减少了合理条件下的烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和的下降，给企业带来了不---的---，增加了生产成本。