




窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,青海气旋密封,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能---结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑头是出料的地方,下一级篦冷机。窑尾上一级是预热器,有的带分解炉有的不带,窑头加煤粉是为了燃烧烧制熟料,分解炉加煤粉是为了提前加热,预热分解氧化钙等。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷前后移动。
窑头窑尾、单冷机的密封,气旋密封生产商,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,气旋密封公司,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品带来---,大量的热飞尘四处飞溅,---的影响安全生产和环境保护。窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料---,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5合约左右,综合之用成本较低。窑头密封改造后实用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强,节能降好,气旋密封价格,使用寿命一般在2年以上,---解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温---正常的热工环境。
回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑 的分解率在92%以上。caco3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热 量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。新型回转窑窑头窑尾密封先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。然后安装底层耐磨板,碳硅镍复合板、保护板。用钢丝绳绕筒体一周半,两边加配重拉紧。 水泥回转窑窑头和窑尾的负压各控制在,窑头微负压,一般50-100即可,窑尾根据窑的通风情况一般200-350. 窑况稳定的话,烟气负荷变化也不会太大。
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