高温气体密封-气体密封-封达密封厂家

窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能---结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑头是出料的地方，下一级篦冷机。窑尾上一级是预热器，有的带分解炉有的不带，窑头加煤粉是为了燃烧烧制熟料，分解炉加煤粉是为了提前加热，预热分解氧化钙等。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，其缝隙要小，在窑头不影响喷前后移动。

回转窑密封装置的安装直接影响着密封的使用效果、使用寿命 和回转窑的运转率。回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等。安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大， 密封的找正 非常困难。筒体径向跳动主要有两种情况：一是筒体弯曲造成的中心径向偏摆； 二是筒体变形造成径向跳动值过大。密封处筒体径向跳动值过大，气体机械密封，对于径向接触 式密封，会因筒体的偏摆而损坏静摩擦环（片）或弹簧，维修频繁；对于迷宫式 密封会造成筒体与密封碰撞，或者因动静圈间隙过大而失去密封作用。